专注显微镜研发、制造、定制
精密光学仪器专家
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自动端子截面分析仪DY-2000是一体型触摸屏式端子切割和研磨仪：自动切割与研磨。 切割和研磨时间：5---45秒，线径范围AWG3-AWG38，切割端子适用范围：0.01mm2---200mm2，精度：2µm。 该系统适合汽车业、家电业、电子业等领域端子截面分析测试要求。
咨询热线：021-58986009 | 4008-920-720 服务承诺：一年保修，终身维护
一、DY-2000用途(usage)： 本端子截面分析仪是一体型触摸屏式端子切割和研磨仪：自动切割与研磨。 切割和研磨时间：5---45秒，线径范围AWG3-AWG38，切割端子适用范围：0.01mm2---200mm2，精度：2µm。 该系统适合汽车业、家电业、电子业等领域端子截面分析测试要求。
二、系统特点(Characteristic)
1．不用树脂凝固
以往树脂凝固硬化裁断;然后粗磨，抛光，费时费力，做一个样品要花数小时。现在本产品不需树脂凝固，制作一个小的样品45秒即可完成。
2．专业线束全自动切割磨抛一体机
本切割磨抛一体机，可以单独切割，单独磨抛，也可以全自动切割磨抛，甚至可以客户自定义设置参数，进行个性化切割磨抛，只要能夹持住，0.5mm直径的端子都不成问题；切割位置任意设置，精确定义到5um以内，无损伤切割及磨抛。
3．端子专用夹具可对应各种尺寸的端子
精美的夹具为不锈钢材料制作，细牙夹持，精密切割的好助手。
4．专业端子分析软件，可分析压缩比C/R，C/H，C/W等10几项标准测试数据。
精确定位测试位置，简洁画面，一键导出端子截面测试报告（Excel格式），可以保存或打印。
三、系统结构及配置(System Structure)
1.西门子（Simens）大功率精密切割电机；西门子（Simens）精密磨抛及升降电机；
2.彩色高清7寸触摸屏
3.日本米思米（Misumi）滚珠丝杠及台湾上银滑轨；
4.日本松下（Panasonic）伺服电机；
5.高清显微镜,高清工业相机： 500万CCD摄像头；
0.7X-4.5X ，0.5X适配镜
6.电线适用范围：0.01mm2---200mm2
7.电源：AC100V~AC240V，功率：210W（不含电脑）
8.成像系统软件：点应光学专业端子图像测量软件（dianying Terminal Cross-section Analyze System）
9.切割片规格：Φ125X0.5mm
10.研磨砂纸：2000号
11.标准检定尺0.1/10mm
12. HCU腐蚀液 或 线束端子专用电解测试系统
13.照明光源：全白LED可调照明装置
14.20寸液晶电脑一体机
四.检测报告
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XX汽车部件有限公司 |
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端子截面分析报告 |
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dianying Cross Section Analyzer Report |
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制造商 |
XXX汽车部件有限公司 |
送检日期 |
2016-8-25 |
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联系人 |
XX |
上下刀模规格 |
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机台号 |
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端子／线型 |
Ｔ３２３１／ＡＷＧ１８ |
线型 |
AWG 18 |
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测量设备 |
DY-2000 |
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测试结果 |
名称 |
数值 |
标准 |
结果 |
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Name |
Value |
Standard |
Result |
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端子压接高度 |
2.250mm |
'+/-0.05mm |
√ |
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|
C/H:Crimp Height |
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端子压接宽度 |
3.884mm |
'+/-0.05mm |
√ |
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|
C/W:Crimp Width |
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|
高度/宽度比率 |
57.9% |
% |
√ |
|||
|
(C/H)/(C/W) |
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|
初始电线面积 |
3.000 |
As requirement |
√ |
|||
|
Initial area |
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|
原端子厚度 |
0.400 |
As requirement |
√ |
|||
|
Original thickness |
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|
端子压接面积 |
2.570mm2 |
/ |
√ |
|||
|
Terminal crimping area |
||||||
|
截面缩小比 |
14.3% |
5%--35% |
√ |
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|
Narrow cross-section than |
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|
压缩比率 |
85.7% |
65%--95% |
√ |
|||
|
C/R:Compression Ratio |
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|
压接线数 |
37 |
As requirement |
√ |
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|
Cross count |
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|
支撑角度 |
3.892 |
0≤α≤30度 |
√ |
|||
|
Bending angle |
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|
毛刺高度 |
0.049mm |
≤1X底厚 |
√ |
|||
|
B/H:Burr Height Gh |
||||||
|
毛刺宽度 |
0.266mm |
≤0.5X底厚 |
√ |
|||
|
B/H:Burr Width Gb |
||||||
|
支撑高度 |
0.461mm |
≥1X底厚 |
√ |
|||
|
La Supporting height |
||||||
|
底部厚度 |
0.388mm |
≥0.75X底厚 |
√ |
|||
|
B/T:Base Tickness |
||||||
|
羽翼末端间距 |
0.021mm |
≤0.5X底厚 |
√ |
|||
|
CFE:Crimp Face Ends |
||||||
|
压接翼与底部高度差 |
0.383mm |
≥0.5X底厚 |
√ |
|||
|
F/C:Face End Clearance |
||||||
|
间隙率 |
14.3% |
5%--35% |
√ |
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|
Air inclusions |
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|
EDGE(毛刺)宽率 |
18.3% |
% |
|
|||
|
Burr Width Ratio |
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|
壁厚变化率 |
|
% |
|
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|
Base Thickness Ratio |
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端子拉力测试 |
|
% |
|
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|
Pull Strength |
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|
外观判定 |
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|
1.线芯未呈蜂窝形或有间隙 |
√ |
2.羽翼至端子壁距离过近 |
√ |
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|
3.羽翼至端子底距离过近 |
√ |
4.毛刺高度大于材料厚度 |
√ |
|||
|
5.毛刺宽度大于材料宽度的1/2 |
√ |
6.压接部位与端子体之间扭曲 |
√ |
|||
|
7.羽翼尖高度差超出材料厚 |
√ |
8.压接裂纹 |
√ |
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|
9.羽翼未封闭或弹起 |
√ |
10.芯线漏出或夹在羽翼中间 |
√ |
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|
合格/**切片照片若有1-10项中任何一不合格项(被选中)，此压接即为不合格 |
OK |
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|
备注 |
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检测人 |
|
检测日期 |
2016-8-25 |
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4008920720
传真：021-58986009
地址：上海市浦东新区普陀路265号微衡科技园9栋H230
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